戻る

隠れたコストを超えて：統合調達が玩具ブランドにとってより賢明な選択である理由

Jul 15, 2025

リードタイムが短縮され、規制当局の監視が強化され、棚スペースの争奪戦が激化する今日の世界の玩具市場では、ブランドはもはや断片的な調達戦略をとる余裕がありません。

多くの人は依然として、工場、印刷会社、検査員、貨物運送業者など複数のベンダー間の調整を試みていますが、目に見えないコストと非効率性が、認識されている柔軟性をはるかに上回っていることに気づいています。

At 迪化ヨーロッパと北米のトップ小売業者に24年以上サービスを提供してきた経験を持つ当社は、何百ものパートナーが断片化されたワークフローから 工場＋貿易統合モデル あらゆる段階で一貫性、コンプライアンス、そして管理性を確保する統合ソーシング。私たちが学んだこと、そして統合ソーシングが業務にどのような変革をもたらすのかをご紹介します。

問題1: コンポーネント間の色の不一致

業界で繰り返し見られる課題は パッケージの色の不一致 製品自体は同じ工場で製造されているかもしれませんが、ブランドはパッケージを異なるベンダーやバッチ、時には複数の地域から調達することがよくあります。これはブランドイメージの一貫性の欠如につながります。赤で印刷されたロゴは、製品の組み立て時、特に店舗の照明の下では、さまざまな色合いで表示されます。これは微妙な欠陥ですが、 小売バイヤーはすぐに気づく これにより、拒否またはチャージバックが発生する可能性があります。

迪化さんの解決策:
製品、パッケージ、印刷の調達を一元管理しています。 承認されたベンダー 統一された色校正基準に基づき、パッケージはすべての製品ラインで事前に承認され、標準化されています。季節商品でも定番商品でも、クライアントは バッチごとに均一なブランド化 .

問題2：複数ベンダーからの調達による物流コストの上昇

4社または5社のサプライヤーを管理することは、一見すると柔軟に思えるかもしれないが、多くの場合、 分散した出荷スケジュール 梱包寸法の不統一、積載計画の非効率性。コンテナスペースの有効活用不足や分割輸送への依存により、輸送コストが急増します。

迪化さんの解決策:
私たちは、お客様がRC玩具、ギフト商品、季節商品などの調達ニーズを単一のプロジェクト管理システムに統合できるよう支援します。 混合SKUコンテナ積載 社内倉庫チームが最適な容積利用率を確保し、全体的な輸送コストを削減します。一部のクライアントには、 配送コストを最大30%削減 単に調整を改善するだけです。

問題3: 断片化されたワークフローにおけるコンプライアンスギャップ

玩具業界は今日、EN71、ASTM、REACH、ROHS、電池の安全性、包装ラベルなど、より厳しいコンプライアンス規制に直面しています。分散したサプライヤーから調達する場合、 ラベルは1社が印刷し、電池は別の会社が調達し、おもちゃの組み立ては第三者が行う場合もある。 追跡不可能なコンポーネントや 不適合な指示とマーク ブランドはリコールや国境での遅延のリスクにさらされることになります。

迪化さんの解決策:
Through our 社内品質・安全チーム 、すべての主要部品（追跡可能なバッテリーセル、モーター、プラスチックを含む）の調達を管理しています。また、 認証前テスト 社内ラボを通じて、EN71、ASTMなど様々な規格に準拠した試験を実施しています。これにより安全性が確保され、手戻りによる遅延を回避できるだけでなく、お客様にはグローバル市場へのスムーズな参入に不可欠な、完全な文書をご提供できます。